高压反渗透膜法原理

为了使RO反渗透膜元件保持良好的性能状态而使用保护液，为此请注意下列事项。装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。膜元件的质量一般约为16kg左右，搬动时容易发生伤腰等情况，务请注意。另外跌落时会压伤脚，所以要穿好防护鞋。膜元件是以湿态保存，所以在操作时易从手上滑落或跌落在脚上造成伤害，务请戴好手套及穿上防护鞋。膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度，为防止被万一露出的纤维丝扎伤，在使用时请戴防护手套。在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。膜元件装填到压力容器时请参照相关技术资料。新装入的膜元件要低压进水，浸泡1小时，以使膜元件充分适应水质和水温后再进入调度阶段。新投入使用的RO反渗透膜元件从初始性能过渡到稳定状态需要一定的时间，这一时间的长短取决于膜元件的储存条件和正确的启动程序，大约需要一周的时间。通常RO反渗透膜元件的脱盐率在其投入运行后的几小时到几天内将不断升高，然后长期处于稳定状态。反渗透膜应具有很多特征。高压反渗透膜法原理

RO反渗透膜更换准备工具：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。膜更换注意事项：在安装/换装的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。更换步骤：关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)。用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果RO反渗透膜上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。打开电镀球阀。让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。用左手扶紧RO反渗透膜壳，再用钳子夹住旧的RO反渗透膜，将其用力拔出膜壳外。打开新的RO反渗透膜的封套，将其取出。将新开封的RO反渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“O”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。转动RO反渗透膜壳盖，将膜壳盖旋紧。净水机反渗透膜更换反渗透膜是反渗透技术的关键构件。

    反渗透膜是有机材料，本身会引起微生物的滋生和繁殖。反渗透进水中存在较多的有机物质(CODMn)，也会促进生物滋生，若给水中添加磷系阻垢剂，再加上反渗透给水温度适宜，更使微生物生长迅速。当膜表面滋生出大量生命力旺盛的微生物时，覆盖在膜表面的微生物不仅会破坏反渗透膜的脱盐层，使膜的脱盐能力下降，微生物及其产生的粘液还会堵塞膜孔，使膜在运行中压差上升，产水量下降。膜污染预防措施针对以上膜污染产生的原因，膜污染预防措施如下。(1)为防止CaCO3、CaSO4、BaSO4结垢，通常采用加酸、钠离子软化、添加阻垢剂等方法来解决。(2)为防止BaSO4结垢，可通过添加阻垢剂的方法来解决。，通常采用降低反渗透进水中二氧化硅浓度以及适当提高给水温度(当给水温度为40℃时，SiO2的溶解度可达160mg/L)和采用控制水的回收率的方法来解决。

    反渗透和纳滤之间有何区别?纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除小的溶质，分子量小于，纳滤可脱除分子量在。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。膜技术具有怎样的分离能力?反渗透是目前**精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1，000psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或CaCl2)脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃(～)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1。 反渗透膜组件的盐分透过率可用这个公式换算，反渗透膜组件的盐分透过率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%。

反渗透膜根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)：一般情况∶产水量

反渗透膜能在较低操作压力下发挥功能。高压反渗透膜法原理

    反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚；2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚；3、聚酰胺材料超薄分离层，约μm厚。根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因：1、新反渗透膜的保养不规范；2、保养符合要求下，贮存时间超出1年；3、停运状态下，反渗透膜保养不规范；4、环境温度在5℃以下；5、系统在高压状态下运行；6、关机时的操作不当。水质变化频繁而造成膜污染原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。没有正确投加药剂复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。 高压反渗透膜法原理

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